Tecnologia e inovação

• Com tecnologia própria, a Asvotec inova e produz válvulas especiais para a Usiminas.

Equipamentos vão para a nova coqueria, que deve ser inaugurada em 2015.

O desenvolvimento e a produção de válvulas especiais para coqueria colocam a Asvotec em posição de destaque no mercado brasileiro, em 2014, por ser a primeira empresa, em seu setor de atuação no país, com capital nacional, a utilizar tecnologia própria na fabricação desse tipo de equipamento.

Foram dez válvulas oculares de bloqueio absoluto linear DN-800 mm, quatro oculares de bloqueio absoluto linear DN-700 mm, duas oculares de bloqueio absoluto lunar DN-1.400 mm e outras dez válvulas gaveta tipo guilhotina DN-800 mm.

O supervisor de vendas – Divisão de Válvulas, Ronaldo Vinicius Garcia, interpreta esse desenvolvimento como a maior contribuição tecnológica da Asvotec para o cliente: “Neste projeto, vendemos soluções com tecnologia inovadora, custo competitivo, qualidade e durabilidade garantidas”, comentou. Os atuadores utilizados nas válvulas foram fornecidos pela empresa alemã Auma, parceira neste desenvolvimento.

Com um investimento da ordem de R$ 700 milhões na nova planta, considerado o maior dos últimos 15 anos, a coqueria da Usiminas deverá começar a funcionar em 2015, mas suas instalações já estão em andamento. Coqueria é um conjunto de grandes estruturas que chega a ter mais de duzentos fornos, onde é preparado o coque, a principal matéria-prima utilizada na produção do aço.

Pelos planos do Ronaldo, as vendas dessas válvulas especiais devem expandir-se para outras siderúrgicas brasileiras, em razão da tecnologia aplicada, do ganho em produtividade e da confiança no bom funcionamento.

O supervisor de Engenharia de Projetos/Desenhos, Lídio Antonio de Oliveira, explica que o desenvolvimento das válvulas envolveu Vendas e Engenharia e ocorreu em duas etapas: de 2 a 30 de janeiro foi realizada a válvula-gaveta do tipo guilhotina e de 2 de janeiro a 3 de fevereiro, as válvulas oculares de bloqueio absoluto linear e lunar.

Em sua opinião, os resultados superaram todas as expectativas: “Foi um desenvolvimento perfeito, um projeto excelente e sem nenhuma não conformidade”, comentou.

Lídio explica que, normalmente, esse tipo de equipamento é operado de forma manual e a Asvotec mudou esse conceito. Segundo ele, as válvulas especiais recém desenvolvidas dispõem de um sistema eletromecânico que pode ser manipulado à distância, pelo operador, oferecendo lhe mais segurança e melhor qualidade de vida no trabalho. Outro importante ganho foi no tempo empregado na operação, que antes era de 12 horas, pelo sistema de raquete manual, e foi reduzido, incomparavelmente, para cinco minutos com a válvula.

Na opinião de Lídio, o projeto contribuiu imensamente para o crescimento da equipe, pois ganharam todos os profissionais, o cliente, bem como a Asvotec, que poderá disponibilizar mais uma tecnologia para o mercado brasileiro, no futuro.

Wellington Luciano Transfereti, da Engenharia de Processos, que além de definir os processos de fabricação cuidou da aquisição de materiais, tanto de matéria-prima (chapas) como dos itens de fixação (parafusos), avalia que a soma de esforços e a união da equipe foram uma experiência a ser reproduzida nos próximos projetos: “Foi um trabalho muito bem feito, em que todas as áreas demonstraram empenho e trabalharam unidas pelos mesmos resultados, que foram excelentes”, enfatizou.

E foram mesmo. Segundo o supervisor de produção, Geraldo Magela Pinto, a fabricação dos equipamentos ocorreu em noventa dias, com ganhos na redução de horas de trabalho e a garantia do prazo de entrega.

Confiante, Magela relembra que, historicamente, válvulas sempre foram o carro-chefe dos negócios e destacou o conhecimento e a tecnologia Asvotec, que estão permitindo incrementar o produto. “Produzir válvulas é prazeroso e tem suas vantagens, porque ocupa toda a fábrica, desde a área de corte até a montagem mecânica”.

Se depender da disposição das equipes de produção, Vendas pode bater recorde de comercialização, porque a fábrica tem capacidade de atendimento. As válvulas têm sua maior aplicação em siderúrgicas, cimenteiras e nas plantas da própria Petrobras.

COMISSÃO DE VÁLVULAS

Criada em abril de 2011, a Comissão de Válvulas reúne profissionais de Vendas; das Engenharias de Projetos, de Processos e de Fabricação; Qualidade e de Produção. Os desafios são a busca contínua de melhoria para as diferentes versões de válvulas, o que engloba as etapas engenharia e projeto, fabricação e testes. Os trabalhos têm como base fornecimentos antigos e novos.

Entre os resultados já obtidos, destacam-se a criação de novos procedimentos, a adequação de materiais, a melhoria de processos e o cumprimento de prazos com o cliente, bem como a padronização de peças e a redução de custos.

O supervisor de Vendas – Divisão de Válvulas, Ronaldo Vinícius Garcia, confirmou que os resultados das ações contribuíram para o aumento das vendas e o crescimento do setor. Ele ressalta a expansão da Asvotec nesse mercado e a soma de esforços para manter esse crescimento em curto prazo, a fim de continuar se firmando como empresa-referência na fabricação de válvulas de qualidade, durabilidade e preços competitivos.